汽车密封胶条
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目前橡胶在密封条行业的应用还是非常广

 来源:本站  时间:2014-8-11 10:25:03  点击次数: 2188
    橡胶密封条的老化问题一直是困扰密封条行业的一个难题,目前橡胶在密封条行业的应用还是非常广的,所以解决好橡胶的老化问题对于密封条行业的发展还是非常重要的。同时老化问题是影响密封条密封性的最主要的一个因素。
    橡胶的老化主要是指橡胶在使用或者贮藏的过程中发生的表买呢出现龟裂,硬化,变色,裂纹等现象。
影响密封条发生老化的主要因素是自然环境,一是,氧气,臭氧等空气成分的影响,主要是氧化反应的发生使得橡胶的的分子链发生断裂,但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的,臭氧的氧化破坏性更大一些。二是,光照和水分的影响,这是加速老化的关键因素,空气中的水分是导致橡胶发生软化的必要条件,而光照是促进它发生变色的主要因素,长期的阳光照射很容易会使橡胶变形软化。三是,温度,温度对于橡胶的影响还是比较大的,主要是在寒冷的冬季会使橡胶硬化严重的话会导致橡胶断裂,炎热的夏季会使橡胶发生软化。

橡胶弹性体胶条采用热塑性弹性体TPE/TPV材料,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。已成为取代传统橡胶(三元乙丙、硅胶等)的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意、更具人性化,提升产品品位,也是世界化标准性环保材料。
(1)无毒、环保、无污染:不含亚硝酸盐等致癌物,不含重金属,达到食品卫生级别,通过SGS认证,符合欧盟ROHS指令。产品加工过程中无毒,不会产生刺激性气味,对人体、环境无伤害,属于绿色环保产品。
(2) 密度低:100%纯原料,无钙粉等填充物,产品密度0.93-0.98,仅相当于EPDM材质密封条的67%,同等重量出窗率是EPDM的1.3-1.4倍,降低门窗企业加工成本。
(3) 耐老化性能好:正常条件下使用年限不低于20年。对臭氧、紫外线、潮湿空气、酸雨、电弧有良好的耐受性。不会出现龟裂、流油、变硬等想象,有效保证门窗密封性能。
(4) 导热系数低于0.2W/(m•K),属保温材料,提升门窗保温性能,降低能源消耗。
(5) 耐高低温性能优异:使用温度可达-70ºC到+120ºC,在温度为-20ºC到+40º范围内,硬度变化不高于4HA,优于传统材质PVC和EPDM密封条。
(6) 回弹性好、永久变形小:在压缩率30% 、70℃×24h的条件下,压缩永久变形为22%;而相同条件下,EPDM密封条为75%。 
(7) 撕裂强度高:在执行ASTM D624检测下TPE为50 KN/M;拉断伸长率超过国家标准数倍,达到944%。

(8) 加工性能优:可以制作各种彩色胶条、半透明胶条,颜色分散均匀,无流痕、不褪色。挤出定型性好,可以加工超薄、多孔等各种EPDM难以实现的形状。
(9) 性能稳定,通过相容性检测:产品无析出物,对门窗型材表面涂层(水性漆、油性漆)不会污染,保证与胶条接触面无发黄、发黑痕迹,提升门窗品质。与结构胶相容,紫外灯下21天照射后对结构胶性能无影响,符合GB16776技术要求。
(10) 产品可回收后再生利用,有利于节资与节能。